SCOTCHKOTE 323+: Recubrimiento Epóxico 100% Sólidos, libre de VOC (0%) y libre de nonilfenol
3M™ Scotchkote™ Liquid Epoxy Coating 323+ es un sistema de dos partes diseñado para ayudar a proteger la tubería de acero y otras superficies metálicas de los duros efectos de la corrosión.
El sistema se destaca por las siguientes bondades:
1. Libre de Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC) = 0 lb/gln
2. Capacidad de alto espesor, logrando hasta 45 mils en una sola aplicación.
3. Aplicable mediante cartucho, brocha, rodillo, sistema de alta presión (HSS) o pulverización con componente plural.
4. Valores de adherencia >2500 psi en menos de 2 horas de curado.
5. Compuesto 100% de sólidos.
6.Puede aplicarse en un sustrato con una temperatura tan baja como 5°C y hasta 110°C.
7. Resistente a hidrocarburos como petróleo crudo, aceites de motor, gasolina, entre otros.
8. Compatibilidad química con Acero, FBE, TPP y TPE.
9. Compatible con protección catódica.
10. Mantiene las propiedades físicas durante un tiempo de servicio superior a 30 años.
11. Recubrimiento clasificado como ARO, con alta resistencia a la abrasión e impacto.
Recubrimiento Epóxico para Tuberías
PRUEBAS TÍPICAS DE PROPIEDADES
El Scotchkote™ Liquid Epoxy Coating 323+cuenta con pruebas bajo pruebas estandarizadas que le brindan más seguridad y soporte al recubrimiento ante cualquier prueba o aplicación.
Entre las principales se encuentra la ISO 21809-3que hace referencia a Industrias del petróleo y del gas natural. Recubrimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas empleadas en sistemas de transporte por tubería.
La ASTM D2240 es un método estándar internacional ASTMa seguir al medir la dureza de materiales de caucho con un dispositivo conocido como durómetro. A veces se la denomina prueba de dureza con durómetro o prueba de dureza Shore.
PROPIEDADES | DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA | VALOR TÍPICO |
| Desprendimiento Catódico (Espesor 26-32 mils) (granallado de acero en placas aplicadas en laboratorio; los resultados cambian dependiendo de la explosión) | CSA Z245.20-14 Cláusula 12.8 | 149°F/65°C, 3.5V, 24 hrs, 1.6mmr 68°F/20°C, 1.5V, 28 días 6mmr 203°F/95°C, 1.5V, 28 días 5.8mmr |
Adhesión de remojo en agua caliente de Recubrimiento (Grosor 26-33 mils) | CSA Z245.20-14 cláusula 12.14 | 167°F/75°C, 28 días,Raiting 1 |
| Adhesión al sustrato de acero | ISO 21809-3 Anexo C | Raiting 1 |
| Flexibilidad | CSA Z245.20-014 cláusula 12.11 | 32 °F/0 °C 1.46 °/PD 72 °F/22 °C 1.72 °/PD |
Adhesión al revestimiento existente (Epóxico unido por fusión) | Norma ISO 21809-3 Anexo C X-Cut | Raiting 1 |
| Resistencia al impacto | CSA Z245.20-14 | -22 °F/-30°C >1,5 j |
| Dureza | ASTM D-22 40-97 | 72°F/22°C 85 |
| Adhesión al revestimiento existente | CSA Z245.20-14 | 95°C(HWS), 28 días, Raiting 1 |
MÉTODO DE APLICACIÓN
El Scotchkote™ Liquid Epoxy Coating 323+ es versátil dado que su aplicación puede ser con equipo Plural o manualmente con Brocha.
Para optimizar tiempo, personal y reducir costos relacionados con la aplicación del recubrimiento especializado, la opción de un equipo de aplicación Plural de preferencia XP70 con relación 2:1 es la más acertada. El equipo debe cumplir con las siguientes características.
1. Configuración de pulverización de componentes plurales de 2:1 por volumen para la Parte A: Parte B.
2. Manguera de látigo de 10-25 pies x 1/4" de diámetro
3. Tamaño de punta recomendado de 427 o un tamaño de punta apropiado para su aplicación
4. Presiones de fluido de 2,500-3,500 psi con Parte A y Parte B dentro de 250 psi entre sí
5. Precaliente la Parte A aproximadamente 110°F/43 °C. Esto se puede cambiar para obtener un patrón de rociado aceptable.
6. Precaliente la Parte B aproximadamente 90°F/32°C. Esto se puede cambiar para obtener un patrón de rociado aceptable.
7. Juego de mangueras calentadas a 100 °F/38 °C a 120 °F/49 °C
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Por otro lado, si se aplica con brocha o rodillo el revestimiento sobre la superficie existente a una distancia de 5,1 cm a 7,6 cm (2 a 3 pulgadas) de superposición a menos que se especifique lo contrario, se debe retirar siempre la herramienta de aplicación en la carrera ascendente para evitar tirar del material hacia abajo y fuera.
CURADO
En cuanto al secado, el Scotchkote™ Liquid Epoxy Coating 323+ cuenta con un tiempo de secado al tacto considerable que permite en cualquiera de las temperaturas en el que se encuentre el producto una productividad considerable pues es realmente veloz en comparación a otros recubrimientos.
Temperatura del producto | Vida útil | Tiempo de secado al tacto | Tiempo de relleno posterior | Ventana de Repinte |
41°F (5°C) | 40 minutos | 2-3 horas | 11-13 horas | 5 horas |
59°F (15°C) | 22 minutos | 1-2 horas | 5-7 horas | 4 horas |
77°F (25°C) | 15 minutos | 45-105 minutos | 3.5-4.5 horas | 3 horas |
95°F (35°C) | 11 minutos | 30-50 minutos | 2-3 horas | 2 horas |
113°F (45°C) | 8 minutos | 20-40 minutos | 90-150 minutos | 1 hora |
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